我国水利铸铁闸门技术研究开发始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具有一定规模的铸铁闸门厂家。进入21世纪以来，在市场推动和政策干预的双重影响下，我国铸铁闸门行业已逐步从市场导入期向迅速成常年过渡。随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，及其各级政府、生产企业、用户的积极努力，铸铁闸门行业稳步发展。

铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零配件组合而成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组合而成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组合而成。为了制造、运输、安装便捷，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分组装组合而成。

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铸铁闸门研发、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步产生。目前我国经济发展较快的河北地区仍然是发展zui快的地区，80%以上的铸铁闸门厂家都集中在此。邢台市新河县是我国开展水利科研工作zui早的城市之一，也是目前发展生产量的地区；铸铁闸门市场发展速度也比较速猛；近两年，四川、湖南、江西、湖北等地市场取得了迅速发展，上海、北京、常州、无锡等城市的市场相对趋于成熟。

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闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运转滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节省材料及降低本身重量，其断面制成格构式，断面尺寸按所受载荷大小和闸板运行状况充分考虑。闸板是作为封闭和开启孔口的活动挡水构件，板面四周设铸铁边框梁，为提升闸板的强度，板面制成拱形，拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装，闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成总体，连接处上下板设置法兰和筋板让其成为闸板的中间横梁，以提升闸板的横向刚度，在宽度方向设置横向筋板，以提升其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

随后，我国的企业家也向水利行业领域渗透，zui初重点是引进国外技术和设备生产、使用铸铁闸门，投资大，制造成本高昂。近年在国家及各级政府的扶持和政策引导下，一些企业协同科研院所和大专院校的科技力量，纷纷投资自主研究开发生产、流通、使用的相关设施设备，并与相关行业协会共同努力，在标准化、产品认定、市场准入等方面得到了突破性进展。目前全国主要水利生产设备企业20余家，物流设施生产企业十几家，施工设备生产企业10余家，技术水平正逐步达到国外先进水平，初步产生了我国水利铸铁闸门相关设施设备的国产化，大幅降低了生产、物流、施工成本，基本满足了国内铸铁闸门市场的需求。

直通单座铸铁闸门只有一个阀芯和一个阅座，容易实现严格的密封，可以采用金属与金属的硬密封。或金属与聚四氟乙烯或其它复合材料的软密封，标准泄漏量为0.01%c(c是额定流量系数)，可以压差小，流通能力小.比如DN100单座铸铁闸门的可以压差仅t2OkPa.流通能力仅为100。流路复杂，结构简单，适用于泄漏要求严格、工作压差较小的干净物质的场合，但小规格的铸铁镶铜圆闸门(DN1/
2、3/4，20)亦适用于压差较大的场合，是应用zui为广泛的铸铁闸门之一，当进一步设计后.能作为断开阀使用。阀芯形状决定了流量特性，受冲刷后失去原有特性，替换阀芯能改变流量特性。但流体允质对阀芯的推力大，即不均衡力大，需配推力较大的执行机构，因此，在高压差、大口径的使用场合，不能使用这类铸铁闸门。选用此阀应特别注意压差校核，预防被顶开。
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