镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。
钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入。数控钢筋弯曲中心的种类很多，型号很多，各有各的特点，但是很多人在购买设备时也许不会注重这些装置问题，也不是很了解这些设备的主要装置的结构，希望我们的这个介绍能够给大家带来帮助。
这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点，避免了锥螺纹因套丝而削弱其截面积，接头可靠性差的缺点。
钢筋直螺纹滚压机特点：可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的自动开合机构。
钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机，以及钢筋笼绕筋机的优缺点。---钢筋笼绕筋机的定义。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。
产品介绍
本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。
然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动、送进、滚丝等。
---对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。油压剪切，压力大、寿命长、故障率低。储料槽，剪后钢筋分类更方便。
产品特点
B.制作钢筋笼尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而钢筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证。C.相同条件下，化制作钢筋笼是制作产量的3-4倍。
钢，成套设备技术生产线包括：原料处理区，主要有原料储存堆放、配料、计量、输送、搅拌等设备;钢筋网加工区，主要有自动化钢筋加工设备、焊接设备、自动钢筋配置和摆放机械手等;PC循环生产区，主要有托盘循环设备、托盘清洁装置和脱模剂喷洒装置、标绘器、置模机械手和拆模机械手、混凝土布料机(喂料机及密实装置。
1、自动化程度高，大大劳动强度。
2、全机配备横向上料装置，上料方便。
3、自动套丝线与钢筋锯切设备连线，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接套丝设备不需要占用场地存放钢筋。
4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度并劳动力
5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品
6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料。
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~7mm，然后再加工螺纹。包括钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根，随机配一套模具，一个墩头。 镦粗等强直螺纹连接技术，是用专用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗 ，使其加工镦粗部位直径至大于母材直径。
然后用配套专用的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。镦粗等强直螺纹连接技术具有性能 ，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。
*博尔塔拉州有实力的双缸钢筋镦头机 报价单
